在矿山振动筛使用过程中，振动电机的日常维护对于确保设备的正常运行、延长使用寿命以及提高生产效率至关重要。

一、振动电机的日常维护

外观检查

1、每天检查振动电机的外观，查看是否有灰尘、油污等堆积，若有，需及时使用干净的布擦拭干净，确保电机表面清洁，利于散热。

2、检查电机外壳是否有破损、裂缝或变形等情况，如有，可能会影响电机的性能和安全性，应及时停机检修或更换。

连接部件检查

1、定期检查电机与振动筛的连接螺栓是否松动，如有松动，会导致振动电机在运行时产生异常振动，甚至可能使电机脱落，引发安全事故。一般每周至少检查一次，使用扳手等工具进行紧固。

2、检查电源线连接是否牢固，有无破损、老化等现象。若发现电源线有问题，应立即更换，以防止漏电、短路等故障。

润滑系统维护

1、按照振动电机的使用说明书要求，定期添加或更换润滑脂。一般来说，每运行1000-1500小时，需要补充或更换润滑脂。

2、选择合适的润滑脂非常重要，应根据电机的工作环境和要求，选择具有良好的耐高温、耐磨损和抗氧化性能的润滑脂。

二、振动电机运行状态监测

1、在振动电机运行过程中，要经常监听电机的运行声音，正常情况下，电机运行声音平稳、均匀。若出现异常噪音，如刺耳声、摩擦声等，可能表示电机内部存在故障，应及时停机检查。

2、使用温度检测仪器，定期检测电机的温度，一般电机的工作温度不应超过 75℃。若温度过高，应检查电机的负载是否过大、散热是否良好等。

3、振动电机应避免在潮湿、多尘、腐蚀性气体的环境中使用，如无法避免，应采取相应的防护措施，如安装防护外壳、定期进行防腐处理等。

4、电机运行的环境温度应在 - 20℃至 40℃之间，超出此范围可能会影响电机的性能和寿命。

5、负载控制；严禁振动电机在超过额定负载的情况下运行，否则会导致电机过热、烧毁等故障。在使用过程中，要根据振动筛的实际处理能力和物料特性，合理调整给料量和筛分参数，确保电机在正常负载范围内运行。

在启动和停止振动电机时，要遵循操作规程，避免突然加载或卸载，以减少对电机的冲击。

6、振动电机的电气系统应接地良好，确保操作人员的安全。定期检查接地装置是否可靠，接地电阻是否符合要求。

冠能矿山振动筛在发货时会给客户提供详细的使用说明和指导手册，如需了解详情，欢迎致电18032633178