聚氨酯筛板因其耐磨、抗冲击、耐腐蚀等特性，广泛应用于矿石分级。合理选择筛板及筛孔大小对筛分效率和设备寿命至关重要。

一、聚氨酯筛板的选择要点 

1. 材质与硬度：聚氨酯筛板的硬度通常为邵氏A70-95。硬度越高，耐磨性越好，但弹性降低，适合大块矿石；硬度低则柔韧性好，适合细颗粒物料。
2. 结构类型：条缝式：适用于湿筛或细颗粒分级，缝隙可小至0.1mm。孔板式：用于中粗颗粒筛分，孔径通常为5-100mm，抗堵塞性较好。
3. 厚度与开孔率：厚度（通常25-50mm）需匹配物料冲击力，开孔率影响透筛率，需平衡筛分效率与筛板强度。

二、筛孔大小的选择原则

1. 物料特性：筛孔尺寸应为目标颗粒粒径的1.2-1.5倍。例如，筛分10mm颗粒，建议选择12-15mm筛孔。
2. 筛分工艺要求： 预筛分：筛孔可略大，以提高处理量。 精确分级：需严格控制筛孔公差，如±0.1mm。
3.防堵孔设计：潮湿或粘性物料宜选择长筛孔，减少堵孔风险。

三、综合建议

耐磨优先：高硬度聚氨酯（如A90）适合铁矿等物料。
弹性优先：低硬度（A70-80）适合煤炭等易碎物料。
筛孔匹配：结合下游工艺需求，建议前期通过试验确定合适孔径。

正确选择聚氨酯筛板和筛孔，可提升筛分效率20%以上，同时延长筛板寿命至金属筛网的3-5倍。