筛分需求

筛分精度：明确筛分作业所需的精度，是精细筛分还是粗略筛分。对于精细筛分，如筛选纳米级别的物料，可能需要选择具有更高筛分精度的设备，如旋振筛或超声波振动筛；而粗略筛分则可选择圆振动筛、直线振动筛等.

筛分目的：了解筛分的目的是分级、脱水、脱介还是其他，以便选择适合的振动筛类型。例如，直线振动筛在湿法生产时可作为脱水、脱泥设备使用.

物料特性

物理性质：包括物料的密度、形状、温度、粘度、颗粒大小、活动性、粒度分布以及有无腐蚀性等。例如，粘性大或静电强的物料容易团聚和吸附在筛网上，应选择能够有效克服这些问题的设备，像某些化工粉末，具有较强的粘性，就需要特殊设计的筛网和振动模式.

含水量：如果物料含水量较高，容易粘附在筛网上，影响筛分效果。此时，应选择具有防粘、防堵设计的振动筛，或者选择运动型和倾斜度大的筛面.

处理能力

处理量大小：根据生产需求确定所需处理量的大小，选择具有相应处理能力的振动筛.

筛网面积与层数：考虑筛网的面积、层数以及筛孔的形状、尺寸和面积率，以优化筛分效果。当被筛材料粒度范围较宽时，采用双层筛可以提高筛分机的处理能力，并延长下层筛的使用寿命.

设备性能

振动电机或激振器：根据振动筛大小和额定处理量选择合适功率的振动电机或激振器.

振动频率和振幅：较高的振动频率和适当的振幅可以提高筛分效率，但过高的振动频率和振幅也可能会导致设备损坏和噪音过大。因此，需要根据物料特性和筛分要求选择合适的振动频率和振幅，例如，分级作业一般选择低频大振幅；脱水、脱介作业则选择高频小振幅.

设备稳定性：选择具有良好稳定性和可靠性的振动筛，以减少故障率和停机时间.

工作环境与条件

场地环境：考虑振动筛工作的场地的封闭性、干湿度、安全性以及对污染的要求等。如在食品、医药等对卫生要求高的行业，需要选择符合卫生标准的振动筛；在有防爆要求的场所，则需使用防爆型振动筛.

维护与保养：选择易于维护和保养的机型，以降低维护成本和停机时间.

经济性与成本

设备成本：根据预算选择合适的振动筛机型，同时考虑设备的性价比，不能仅仅追求低价，而忽视了质量和性能.

运行成本：考虑设备的能耗、备件成本以及维护成本等长期运行成本。节能型的设备虽然初始投资可能较高，但长期运行能节省不少费用.

厂家与技术支持

厂家信誉：选择有良好信誉和口碑的厂家，以确保设备的质量和售后服务。可以通过查看用户评价、行业口碑等方式了解厂家的信誉情况.

技术支持：了解厂家是否提供技术支持和培训服务，以便在使用过程中遇到问题时能够得到及时解决.