在矿石筛分生产中，振动筛是进行物料分级的关键设备，其运行状态直接影响到生产效率和产品质量。然而，筛网寿命短、筛分效率低下是许多企业经常遇到的棘手问题。究其根源，筛网张紧度不足往往是一个被忽视却又至关重要的核心因素。

当筛网张紧力不够时，会引发一系列连锁问题。首先，筛网会在激振力作用下产生二次振动和局部抖动，导致筛网与物料的接触不充分，许多细颗粒物料未来得及透筛就被弹起或输送走，造成筛分效率显著下降，透筛率低，产品精度难以保证。

其次，松弛的筛网在振动过程中会与支撑梁（如弹跳球或横梁）发生长时间、高频率的摩擦撞击，这不仅会产生异常噪音，更会急剧加速筛网的疲劳磨损，甚至导致筛网局部撕裂。一旦出现小裂缝，在巨大的交变应力下，裂口会迅速扩大，造成筛网提前破损，使用寿命大幅缩短。

此外，张紧不足的筛网无法将激振力有效、均匀地传递到整个筛面，导致振动能量分布不均，不仅浪费能耗，还可能引起设备其他部件的异常振动，影响整体运行的稳定性。

要解决这一问题，必须将筛网张紧度提升到设备维护的关键位置。正确的张紧状态应该是筛网表面平整紧绷，用手按压时感觉坚实有力，无明显下沉感。安装时需使用专用的张紧工具（如张紧辊或张紧钩），从中心向四周或沿对角线方向依次、均匀地施力，确保整个筛面张力一致，避免出现局部松弛或过紧的“鼓包”现象。

总而言之，筛网张紧度绝非小事，它是平衡筛分效率与筛网寿命的核心支点。摒弃“拧上螺栓即可”的粗放式操作，转而采用科学、规范的安装与定期检查维护，确保张紧度始终处于额定状态，方能有效破解效率低与寿命短的难题，从而保障生产线的连续稳定运行，降低综合维护成本，提升整体经济效益。

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