在原煤加工环节，0-80毫米原料的8毫米级分级是保障后续洗选效率、提升产品品质的关键工序。冠能弛张筛凭借独特的技术优势，成为该工况下的优选筛分设备，有效破解了传统筛分设备在细粒、湿粘原煤处理中存在的诸多难题。

冠能弛张筛采用双质体近共振原理，通过主振筛框与浮动筛框的相对运动，带动聚氨酯筛网高频伸缩曲张，可传递高达50g的加速度，使0-80毫米原煤充分松散分层。针对8毫米筛孔分级需求，其高频曲张运动能让符合粒径要求的细粒煤快速透筛，筛分效率远超传统筛机，即便处理含湿量较高的粘性原煤，也能保持85%以上的稳定筛分效率。

该设备的核心优势在于筛网自清理功能，聚氨酯筛网的持续弹性形变可有效避免8毫米筛孔被接近孔径的颗粒堵塞，大幅降低停机清理频次。同时，其结构设计经过有限元优化，墙板采用无焊接铆钉装配，能适配0-80毫米原煤中大块物料的冲击，延长设备使用寿命。此外，冠能弛张筛振幅可调、筛网更换便捷，能灵活适配原煤性质波动，减少维护成本与停机时间，为原煤分级工序提供高效稳定的技术支撑。